ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಈಗ ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣ ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಈಗ ಕ್ರಮೇಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿವೆ. ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಏಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ? ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಾರದ ಲೇಖನಕ್ಕೆ ಬನ್ನಿ.

ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧದ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಅದರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ ದ್ರವವಲ್ಲದ ರೀತಿಯ ನಿರೋಧನವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಡ ಅನಿಲಗಳು (ಉದಾ. ಸಲ್ಫರ್ ಹೆಕ್ಸಾಫ್ಲೋರೈಡ್, ಸಾರಜನಕ), ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ. ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.

ಈಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೇ ಕಂಪನಿಗಳು ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿವೆ.

1. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳು

ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಒಂದೆಡೆ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಶೆಲ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

1. ನಿರೋಧನದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಣ್ಣೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನ ನಿರೋಧನ ತೈಲವು ವಯಸ್ಸಾದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಎಣ್ಣೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನ ನಿರೋಧನ ತೈಲವು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕುಸಿತವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತೈಲವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ,

ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್: ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಳಗಿನ ನಿರೋಧಕ ತೈಲ ಘಟಕದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ಅದು ಉರಿಯಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್: ಇದು ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಂತರಿಕ ಭರ್ತಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಇದ್ದಾಗ ಅದು ದಹನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಲುವುದಿಲ್ಲ. ಎಣ್ಣೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡ್ರೈ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಾರಿಗೆ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಭರ್ತಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಗಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಣ ರಚನೆಯ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ತೈಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಒಣ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.